近几年来，从人的安全、劳动卫生、节能等方面综合考虑，经常被用来输送强腐蚀性介质或易燃、易爆、剧毒、有放射性、有放射性的、有贵金属液体的屏蔽泵产品。许多用户也不知道屏蔽泵是哪种类型的泵类产品，要明白什么是屏蔽泵，首先要了解清楚屏蔽泵的特点有哪些，实际上屏蔽泵的特点主要是屏蔽泵的叶轮与电机联为一体密封在同一个泵壳内，不需要轴封装置，完全消除了泄漏的可能性.故又称无密封泵或无填料泵。表6-14是屏蔽泵的结构图。在屏蔽泵中，电机转子和定子之间是用一种叫做屏蔽套的薄壁圆筒封住的，这样电机绕组与被输送液体不直接接触。由压力出口引出的循环分支对电机和轴承进行冷却。

屏蔽泵的主要特点是：

1)无泄漏，特别适合输送对环境有害、毒物、易燃易爆、贵、强腐蚀性液体；

2)与外界完全隔离，尤其是在真空系统中，当输送液体与外界空气接触而发生变质时；

3)不需要润滑剂和密封剂，使所处理液体不受污染，适合于高纯度过程；

4)无轴封，用于输送高压系统、高熔点、高温或低温等液体；

5)采油与电机合二为一，体积小，重量轻，结构简单，运行可靠；

6)电机无冷却风扇，运转噪音小。

屏蔽泵没有一般化工流程图泵的轴封结构，但需要解决屏蔽电机自身的冷却问题，在润滑和冷却时，由于保护套的存在，定子和转子间的间隙加大，屏蔽层内有旋涡损失；转子在介质中旋转，摩擦力损失也会变大，部分液体向电动机提供循环冷却，所以屏蔽泵的容积效率略低。总体而言，屏蔽泵的单元效率一般比相同参数的普通化学泵降低3%一7%。

屏蔽泵还具有结构简单、紧凑、部件少、安装占用空间小、操作可靠、长时间无需检修等特点，但其缺点是效率低，屏蔽泵的效率比普通立式离心泵或卧式离心泵低26%~50%。