屏蔽泵的工作原理在结构上仍然属于管道离心泵的一种类型。其特点是泵叶轮2与电机转子11连接，并安装在密封外壳中，从根本上消除了泄漏的可能性，适用于输送易燃、易爆、有毒、放射性和有价值的液体。

屏蔽泵中电机的转子和定子用称为屏蔽套的薄壁圆筒密封，使电机绕组不与输送的液体接触。从压力出口引出循环支路，冷却电机和润滑轴承。

屏蔽泵又称无密封离心泵，具有结构简单紧凑、零件少、占地面积小、操作可靠、长期无需维护等优点。缺点是效率低，比普通离心泵低26%-50%。

屏蔽泵又称无填料泵。它将叶轮和电机的转子连接起来，浸泡在输送的液体中。与普通管道离心泵不同，大多通过联轴器与电机连接。它们封闭在同一个外壳中，无需填料或机械密封，从根本上消除了液体泄漏。为了防止输送液体与电气部件接触，电机的定子和转子用非磁性金属薄壁圆筒(屏蔽套)与液体隔离。这就是屏蔽泵和普通离心泵的区别。这种泵用的电机其实是半干式潜水电机。

屏蔽泵有很多种，包括离心式和涡流式；根据工作叶轮的数量，有单级和多级；根据其电机和泵轴的布置形式，有水平和垂直。

屏蔽泵适用于输送腐蚀性、易燃易爆、剧毒、放射性和有价值的液体。

同时，也适用于输送高压、高温、低温、高熔点等液体。由于屏蔽泵可以保证2-27PW常温卧式屏蔽泵结构泄漏，因此广泛应用于国防、化工、石油等部门。

屏蔽泵出现于20世纪30年代，其产量约占国外耐腐蚀化工泵总产量的20%，许多国家都有系列产品。