化工装置对石化泵的要求

①石化泵要满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。

②必须满足介质特性的要求。

A.对于输送易燃、易爆、有毒或有价值介质的石化泵，轴封应可靠或无泄漏泵，如屏蔽泵、磁驱动泵、气动隔膜泵等。

B.石化泵输送腐蚀性介质，要求过流部件采用耐腐蚀材料。

c.对于含有固体颗粒介质的石化泵，过流部件应采用耐磨材料，必要时应用清洗液冲洗轴封。

③要满足现场安装要求。

A.对于安装在腐蚀性气体中的石化泵，应采取措施防止大气腐蚀。

B.安装在室外环境温度低于20℃的石化泵中，应考虑泵的冷脆性，并采用耐低温材料。

C.石化泵安装在爆炸区，应根据爆炸区等级使用防爆电机。

d.对于需要每年维护一次的工厂，泵的连续运行周期一般不小于8000h。为满足三年维护要求，API610(第10版)规定石油、石化、天然气工业泵的连续运行周期至少为3年。

e.石化泵的设计寿命一般至少为10年。API610(第10版)规定，石化和天然气工业离心泵的设计寿命至少为20年。

F.石化泵的设计、制造、检验应符合相关标准和规范。

g.泵厂应保证泵在电源电压和频率变化范围内的性能。我国供电电压的频率变化范围为:380V±10%，6000V±10%；50Hz±1Hz。

h.在确定石化泵的型号和制造商时，应综合考虑石化泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范。