离心泵机械密封原理：

离心泵机械密封，又称端面密封，主要由动环(随轴旋转，可轴向移动)、静环、压缩元件(弹簧)和密封元件(动环密封圈、静环密封圈)组成。机械密封的原理是利用密封腔内液体的压力和压缩元件的压力，使端面贴合静环端面，在两个环端面A上产生适当的比压(单位面积的压力)，并保持一层非常薄的液体膜，以达到密封的目的。机械密封动环与轴之间的间隙B由动环密封圈4密封，机械密封静环与机械密封压盖之间的间隙C由静环密封圈7密封。由此产生的三个密封(即A、B、C三个界面的密封)堵塞了密封腔内液体向外泄漏的所有可能途径。除了密封，机械密封元件还与作为压缩元件的弹簧一起发挥缓冲补偿作用。离心泵运行时，如果轴的振动没有缓冲，密封端面就不会磨损，不可避免地导致密封端面磨损。

离心泵机械密封类型：

机械密封有很多种，下面只介绍平衡型和非平衡型机械密封。

非平衡机械密封：密封介质的有效面积B（去除部分压力相互抵消的面积）等于或大于动态，静态环端面接触面积A。此时，端面上的压力取决于密封介质的压力，介质压力增加，端面上的比压成正比。如果端面压力过大，可能会导致严重的密封泄漏，缩短使用寿命，因此不平衡的机械密封不应在高压下使用。

平衡机械密封：动态环上密封介质的有效面积B小于端面接触面积A。此时，当介质压力增加时，端面压力增加缓慢，即介质压力对端面压力的影响较小，因此平衡型可用于高压机械密封。

机械密封装置结构紧凑，机械摩擦小，密封性能可靠，但制造工艺要求高。在浑水中，运动和静态贴合表面容易磨损，导致密封故障，适用于清水。