减少泵气蚀的措施

1)正确确定泵的安装高度。

决定泵的安装高度，应使泵在各种工况下都能有气蚀(NPSH)。超过泵所需的汽蚀余量(NPSH)；或自吸泵的吸出空高Hs小于泵的允许吸上真空高度Hsao.

㈡正确地设计入池。

进水槽中的水流要平稳、均匀，不产生涡流和偏流，否则会破坏泵的气蚀性能。另外，要及时清除进水槽内的污物和泥沙，使水流畅通无阻，流态均匀，又要保证进水喇叭有足够的沉没深度。

㈢入口管线的正确设计。

入水管应尽量短，减少不需要的管路附件，适当加大管径，以减少进水管的水头损失，增加装置的汽蚀余量。

为了使卧式离心泵进水流量和压力分布均匀，泵进口进水管的水平直段不得过短，一般不小于进口管径4~5倍。大型、中型泵站进水流道的型式、结构尺寸应合理，确保有良好的水力条件，防止有害的偏流和涡旋的发生。

(四)适当地进行工作调整。

调整泵的工作状态能减轻汽蚀，对离心泵适当降低流量，使工作点向左运动可降低(NPSH)r，或者增加日HSa；对于轴流泵可调整叶片安装角度，使工况点移至(NPSH)值较小的区域。

(五)增加泵进口压力。

将离心泵出水管的水导入到水管中，并用喷嘴增压，这样就能提高装置的汽蚀余量，减轻汽蚀危害。

（六）控制水源含沙量。

取水于沙河中的泵站，由于水体中含沙量的增加，会加重过流部件的磨损，使水泵气蚀性能恶化。所以，需要控制水源的含沙量。

(七)改善叶片光洁度。

叶片表面光洁度对气蚀性能有一定的影响，叶片表面的粒糙'将导致涡旋，招致气蚀。对于粗糙的叶面，用户可精细加工，改善其光洁，光洁度高的水泵可以采用冲压不锈钢多级泵产品较为合适。

(八)及时涂敷和修复。

如泵的过流部分发生剥蚀，则可在剥蚀部立及时用金属或非金属材料进行涂敷修复，非金属材料有环氧类、复合尼龙、53一A漆等。叶轮经涂覆修复后，其抗剥蚀、磨损能力大大提高，既可延长叶轮寿命又可提效率高。对于剥蚀、磨伤也可以用补焊修补。

（九）减小泵的转速。

气蚀性能参数与转速的平方成正比，减小泵的转速，可减轻气蚀的程度。

（十）腐蚀区内的气体补充。

向立式离心泵进口端进气量适当，可减缓空泡破裂时的冲击力，降低气蚀区的真空度，减轻气蚀的程度。但是，进气量要适度，否则可能导致泵的性能下降。